冷彎構(gòu)造焊管出產(chǎn)技能特點以及冷彎方矩形焊管出產(chǎn)首要技能

文章出處：滄州新盛管道有限公司發(fā)表時間：2012年05月14日

冷彎構(gòu)造焊管出產(chǎn)技能特點簡介
    1 冷彎方矩形焊管的根本出產(chǎn)工藝
    在當(dāng)前冷彎方矩形焊管出產(chǎn)線中，極具代表性的出產(chǎn)工藝如下：
    熱軋板卷→開卷機→矯直機→切頭尾機→頭尾對焊機→螺旋活套器→預(yù)成型機組→成型機組→高頻焊接機→去毛刺機→空冷段→→水冷段→定徑機→銑切鋸→橫移落垛→打包→入庫堆放。
    2 冷彎方矩形焊管出產(chǎn)首要技能特點
    冷彎方矩形焊管出產(chǎn)要害技能首要包羅：成型技能、高頻焊接技能、切割技能和疾速換輥技能，這些技能直接影響所出產(chǎn)的冷彎方矩形焊管產(chǎn)物質(zhì)量和出產(chǎn)效率。
    1) 成型技能
    從冷彎型鋼出產(chǎn)工藝技能看，國外出產(chǎn)的方矩形管根本上都采用圓變方工藝。新近的出產(chǎn)是先冷彎成圓，再將圓管加熱到正火溫度后，在定徑工序變構(gòu)成方矩形管，這種工藝的長處是制品鋼管剩余應(yīng)力小、角部圓弧半徑小，但能耗高、本錢高、外表質(zhì)量欠佳，當(dāng)前只要英國還在出產(chǎn)。目前國外根本上都是采用冷態(tài)的圓變方工藝，與國內(nèi)較遍及采用的輥彎直接成方工藝比擬，冷態(tài)圓變方的長處是產(chǎn)物尺寸精度高、焊縫質(zhì)量好、角部尖并且外形禮貌，缺陷是建立投資大、角部加工硬化較重。
    圓變方工藝和直接成方工藝，在成形方法又分輥彎成型和排輥成型，它們的首要區(qū)別是在預(yù)成型階段，后面的出產(chǎn)工藝差異不大。輥彎成型是傳統(tǒng)的成型工藝，它經(jīng)過在預(yù)成型階段在軋輥長進行一系列的配套輥型設(shè)計進行冷彎成型，然后在定徑。排輥成型是一位華裔美籍工藝設(shè)計師創(chuàng)造的一種進步前輩的冷彎方矩形焊管成型技能，簡稱龍式成型，為美國yoder公司的專利技能，目前世界上冷彎方矩形焊管首要工藝設(shè)計和出產(chǎn)機組制造商，在新建的出產(chǎn)線中都采用這種成型技能。它在出產(chǎn)線中先經(jīng)過2～3個機架的初步輥彎預(yù)成型后，采用必然數(shù)目的小軋輥，采用分段式軋輥設(shè)計進行排輥成型，削減速度差，使得軋輥的磨損減小，功率損掉降低，產(chǎn)物擦傷減小。排輥成型機設(shè)備的最大特點是改動規(guī)格不必改換或重組軋輥，經(jīng)過簡略的調(diào)整就可以改動產(chǎn)物規(guī)格，節(jié)流了很多的換輥工夫。調(diào)試靈敏，有利于制品率進步，調(diào)試工夫也大大縮短；不必改換模具就可以由出產(chǎn)方、矩管等沉默型鋼，轉(zhuǎn)為出產(chǎn)ｃ鋼、槽鋼等啟齒型鋼。在出產(chǎn)厚的重型型鋼時，更能表現(xiàn)出分明的優(yōu)勢。設(shè)備出產(chǎn)的產(chǎn)物本錢將是最低，出產(chǎn)批量也沒有限制，應(yīng)用出產(chǎn)效率的進步。
    2) 高頻焊接技能
    高頻焊接按與管材的接觸與否，分為感應(yīng)焊和接觸焊。接觸焊與感應(yīng)焊比擬效率高可進步50%，但需常常改換觸頭，要求管材成型好，不然易打火花，焊縫處易呈現(xiàn)劃痕，尤其晦氣的是，在焊縫處會有銅剩余，工夫長了今后焊管輕易呈現(xiàn)侵蝕。感應(yīng)焊焊縫質(zhì)量好，但相同規(guī)格的焊管所需的焊機功率大近一倍。設(shè)備投資高50%～55%。
    高頻焊機按類型分為真空管式和固態(tài)式(晶體管)兩種，固態(tài)式同真空管式比擬尺寸小，效率高（高15%），但牢靠性、可維護性不如真空管式，此外與真空管比擬價錢也高15%。新建的大規(guī)格冷彎方矩形管出產(chǎn)線根本采用固態(tài)高頻焊機。目前的固態(tài)高頻焊機技能開展很快，如有名的efd高頻焊機，具有如下最新技能特點：
    efd高頻焊機采用了新型共同的weldac g2型電子匹配系統(tǒng)，使其能量的轉(zhuǎn)化率高達85%～87%，因為采用了二極管整流技能，其功率要素可恒定為0.95，無須進行功率要素的賠償。頻率局限:50～500kmz。其采用自力的變頻模塊設(shè)計，整流器與變頻器之間用較長的電纜銜接，可對分歧的負載進行延續(xù)匹配，具有高效、節(jié)能，低運轉(zhuǎn)本錢的明顯特點。寶鋼鋼鐵工藝研討所新建的200mm×200mm～450mm×450mm/500mm×200mm方矩形管出產(chǎn)線就選用了efd高頻感應(yīng)（最大感應(yīng)焊功率700kw）和接觸焊雙功用焊機。
    3) 焊管切割技能
    冷彎焊管在定徑后需求依照定尺長度的要求進行切割，傳統(tǒng)的切割是用圓盤鋸，圓盤鋸切割出產(chǎn)本錢較低，出產(chǎn)效率高，但圓盤鋸切割后焊管端面毛刺多，剪切變形大，用戶施工運用時兩個焊管之間聯(lián)接欠好，產(chǎn)物難以知足歐美以及日本規(guī)范對產(chǎn)物質(zhì)量的要求。二十世紀(jì)八十年月今后，冷彎焊管設(shè)備制造商在新建的冷彎焊管出產(chǎn)線中采用同步仿型飛鋸(相當(dāng)于仿形銑)，運用兩把鋸片還對鋼管進行定尺鋸切，每個鋸片運轉(zhuǎn)的軌跡正好切失落一半管材的切斷，改動種類時鋸片運轉(zhuǎn)的軌跡可按管材的截面外形主動調(diào)整。這種仿形銑切鋸口光亮平坦無毛刺，銑削時噪聲很小，定尺精度也很高，據(jù)引見：鋸切18m定尺的鋼管，長度公役可以到達±2.5mm。但仿形銑鋸?fù)顿Y高，出產(chǎn)時每3～4小時就要換一次刀片，刀片修磨三次就要報廢，出產(chǎn)本錢高。
    冷彎焊管出產(chǎn)廠家需求依據(jù)分歧的產(chǎn)物定位和用戶要求選擇鋸切設(shè)備。
    4) 疾速換輥技能
    傳統(tǒng)的焊管出產(chǎn)線進行一次整條線的大換輥，普通需8～12小時，使用戶的要乞降競爭的需求，有名的冷彎焊管出產(chǎn)商sms公司和美國的abbey公司接踵開拓了疾速換輥技能，采用疾速換輥系統(tǒng)，經(jīng)過換輥小車90分鐘即可完成改換種類所需的軋輥改換，大大降低了出產(chǎn)預(yù)備工夫，然后大幅度地進步了出產(chǎn)線的設(shè)計才能。還經(jīng)過核算機的使用，使輥位調(diào)理帶有記憶，改動產(chǎn)物時可疾速主動地調(diào)整輥位，削減了人工調(diào)整輥位的工夫和誤差，進步了產(chǎn)物的精度。
    除以上典型冷彎焊管出產(chǎn)技能特點外，在新建的冷彎型鋼出產(chǎn)線中有的成型機架采用urd—等剛度成型和焊接機架，機架在程度、垂直偏向上可以還接受鄰近的軋制力，剛度相等，出產(chǎn)的產(chǎn)物精度更高，換輥時該機架輥系可疾速的程度移出；有的出產(chǎn)線還采用了一種新的內(nèi)毛刺去除安裝，這種內(nèi)毛刺去除安裝的特點是去毛刺的還還可將毛刺碎斷，然后維護定尺銑切鋸的鋸片。經(jīng)過去除毛刺后的焊縫處內(nèi)外表高度公役可達±0.2mm精度。滄州新盛管道有限公司,成立于2011年，一直摸索前行，幾年的實踐證實我們有這個能力適用于市場，以嶄新的面貌同朋友們一路前行，共同為工程建設(shè)做出微薄的貢獻，北依京津、東臨黃驊港，交通十分便利。公司總占地面積56780平方米，現(xiàn)有員工190人，其中管理人員18人，專業(yè)技術(shù)人員20人，可加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種高中低壓管道配件，如保溫鋼管，保溫管，法蘭，彎管、彎頭、異徑管、人孔、三通、四通、管接頭、支吊架等。同時我公司還研制生產(chǎn)耐磨管件系列和防腐保溫管件系列產(chǎn)品，以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè),API無縫鋼管，定尺無縫鋼管，鍍鋅鋼管。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。從原材料進廠復(fù)檢，生產(chǎn)過程中間控制直到成品出廠始終堅持全檢制和無損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學(xué)分析、機械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破等實驗手段，可完全滿足用戶提出的各項檢測要求。近年來，我公司先后為華能淮陰電廠(2*300MW)、連云港電廠(2*300MW)、長春二熱(2*200MW)、通遼電廠(1*600MW)、費縣電廠(2*600MW)、天津鐵廠、本溪鋼廠、邯鄲鋼廠、大同自來水有限責(zé)任公司、陽泉煤業(yè)集團等國家大型企業(yè)、重點工程大批供貨，由于供貨及時，質(zhì)量可靠，受到了各用戶單位的一致好評。